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Steigende Anforderungen an Klimaschutz und Versorgungssicherheit rücken Wasserstoff immer stärker in den Mittelpunkt einer nachhaltigen Energieversorgung. Genau an diesem Punkt setzt die Zusammenarbeit von EKPO Fuel Cell Technologies (EKPO) und zepp.solutions an: Auf Basis der innovativen PEM-Brennstoffzellentechnologie von EKPO entstehen leistungsstarke Generatorlösungen wie der zepp.G240. Sie ermöglichen eine netzunabhängige, verlässliche Stromversorgung auf industriellem Niveau und markieren damit einen entscheidenden Schritt weg von fossilen Energiequellen.

Dettingen/Erms, 16. Juli 2026 +++ Das niederländische Technologieunternehmen zepp.solutions hat eine neue Generation stationärer, emissionsfreier Aggregate auf den Markt gebracht, die auf der Brennstoffzellen-technologie von EKPO Fuel Cell Technologies (EKPO) basieren. Im Zentrum der Systeme steht der Brennstoffzellenstack NM12‑twin von EKPO, der durch hohe Leistungsdichte, Effizienz und Robustheit überzeugt und für anspruchsvolle Industrieanwendungen optimiert ist.

„Mit unserer Brennstoffzellentechnologie ermöglichen wir eine leistungsstarke, netzunabhängige und nachhaltige Stromversorgung auch jenseits der Mobilität. Unsere Stackplattformen – insbesondere der NM12‑twin – schaffen die technologische Basis dafür, dass Partner wie zepp.solutions die stationäre Energieversorgung neu definieren können: emissionsfrei und als echte Alternative zu Dieselgeneratoren“, sagt Dr. Stefan Dwenger, Geschäftsführer von EKPO Fuel Cell Technologies.

NM12‑twin: Schlüsseltechnologie für leistungsfähige Generatorenlösungen

Als zentrale Schlüsseltechnologie schafft der NM12‑twin von EKPO die Grundlage für kompakte, leistungsstarke und emissionsfreie Brennstoffzellen‑Stromaggregate, die als vollwertiger Ersatz für herkömmliche Generatorensysteme eingesetzt werden können. Das hochintegrierte Stackdesign ermöglicht eine außergewöhnlich hohe Leistungsdichte und erlaubt zugleich die Integration effizienter Systeme in standardisierte 10‑Fuß‑Container.

Ein integrierter Anodenkreislauf und ein robustes, serienreifes Produktdesign gewährleisten eine dauerhaft hohe Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Damit bilden EKPO-Stacks die Basis für die Stromversorgungssysteme von zepp.solutions, die hohe Leistung bei geringem Wasserstoffverbrauch sowie hoher Verfügbarkeit und niedrigen Betriebskosten ermöglichen.

zepp.G240: Emissionsfreie Stromerzeugung auf Dieselniveau

Mit dem zepp.G240 hat das Unternehmen zepp.solutions eine Lösung für emissionsfreie Stromerzeugung auf den Markt gebracht, die das Leistungsniveau konventioneller Dieselgeneratoren erreicht.

„Mit unseren stationären Energieeinheiten bringen wir die Wasserstoff-Brennstoffzellentechnologie in Anwendungsbereiche, in denen bislang Dieselgeneratoren den Standard darstellen. Der zepp.G240 kombiniert hohe Leistung mit einem kompakten containerisierten 10-Fuß-Design und bietet gleichzeitig ein hohes Maß an Skalierbarkeit: Unsere Plattform ermöglicht Leistungsbereiche von bis zu 500 kW in einer 10-Fuß-Konfiguration und bis zu 1 MW in einem 20-Fuß-System. Die leistungsstarke Stack-Technologie von EKPO ist dabei ein wichtiger Baustein, um kompakte, effiziente und robuste Energielösungen bereitzustellen. So können wir unseren Kunden die Zuverlässigkeit und Flexibilität bieten, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entscheidend sind“, sagt Jonas Brendelberger, CCO von zepp.solutions. 

Dank der hohen Effizienz der eingesetzten Brennstoffzellentechnologie können Stromerzeugungskosten auf dem Niveau konventioneller Dieselgeneratoren realisiert werden, bei gleichzeitig vollständiger Vermeidung von CO₂‑, NOₓ‑ und Partikelemissionen. Der geräusch- und vibrationsarme Betrieb bietet zusätzliche Vorteile für den Einsatz in urbanen und sensiblen Umgebungen.

Die elektrische Auslegung ist flexibel und ermöglicht sowohl Wechsel‑ als auch Gleichstromanwendungen. Optional steht Schnellladen über CCS2 zur Verfügung. Eine integrierte Batterie sorgt dafür, dass das System schnell auf Lastanforderungen reagiert und bei Bedarf auch ohne externes Stromnetz autark gestartet werden kann. Dank der optimierten Konfiguration des Wasserstoffspeichersystems können auf der Grundfläche eines standardisierten 40-Fuß-Containers bis zu 15 MWh emissionsfreie Energie gespeichert und bedarfsgerecht bereitgestellt werden.

EKPO liefert Schlüsseltechnologie für die sektorübergreifende Dekarbonisierung

Dass die Brennstoffzellentechnologie von EKPO bereits heute einen messbaren Beitrag zur Dekarbonisierung leistet, zeigt ein aktuelles Referenzprojekt in den Niederlanden: Ein 10‑Fuß‑Generator von zepp.solutions mit integriertem EKPO‑Stack versorgt die „Prins ZEs“, das erste vollelektrische Seilkranschiff des Landes, zuverlässig mit Energie. Das System erlaubt eine netzunabhängige Energieversorgung an Ort und Stelle. Über Nacht lädt das System die 2‑MWh‑Batterien des Schiffs und ermöglicht so einen vollständig emissionsfreien Betrieb am nächsten Tag.

Mit dem NM12‑twin positioniert sich EKPO als Technologiepartner für die Dekarbonisierung energieintensiver und netzunabhängiger Anwendungen – weit über den Mobilitätssektor hinaus. Die Kombination aus hoher Leistungsdichte, Dynamik und Langlebigkeit schafft die Grundlage für Wasserstofflösungen, die fossile Stromerzeugung sowohl technisch als auch wirtschaftlich und regulatorisch ersetzen können. Auf dieser Basis unterstützt EKPO Partner wie zepp.solutions dabei, nachhaltige Energieversorgung genau dort zu realisieren, wo sie besonders benötigt wird.

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Über EKPO Fuel Cell Technologies

EKPO Fuel Cell Technologies (EKPO) mit Sitz in Dettingen/Erms (Deutschland) ist ein führendes Joint Venture in der Entwicklung und Großserienfertigung von Brennstoffzellenstacks für die CO₂-neutrale Mobilität. Das Unternehmen ist Komplettanbieter für Brennstoffzellenstacks und -komponenten, die in Pkw, leichten Nutzfahrzeugen, Lkw, Bussen sowie in Bahn- und Schiffsanwendungen zum Einsatz kommen. Dabei baut das Unternehmen auf die Industrialisierungskompetenz zweier etablierter internationaler Automobilzulieferer – ElringKlinger und OPmobility.

Ziel des Joint Ventures ist es, leistungsstarke Brennstoffzellenstacks zu entwickeln und in Serie zu produzieren, um die
CO₂-neutrale Mobilität weiter voranzutreiben - ob auf der Straße, der Schiene, dem Wasser oder im Gelände.

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Max-Eyth-Straße 2
D-72581 Dettingen/Erms
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Dettingen/Erms (Deutschland) 24. Juni 2026 +++ ElringKlinger ist seit Jahrzehnten ein weltweit verlässlicher Partner der Automobilindustrie und beliefert namhafte OE‑Hersteller über alle Regionen, Fahrzeugsegmente und Antriebstechnologien hinweg. Dieser Anspruch gilt ebenso für das Aftermarket- Geschäft unter der Marke „Elring – Das Original“: Mit rund 650 neuen Komponenten für über 32.000 Anwendungen – darunter Zylinderkopfdichtungen und Dichtungssätze – erweitert ElringKlinger sein Portfolio gezielt um Lösungen für den Einsatz in Nutzfahrzeugen asiatischer OEMs, einschließlich namhafter Hersteller aus China.

„Der Ausbau unseres Ersatzteilangebots für Anwendungen im Nutzfahrzeugebereich asiatischer OEMs ist ein zentraler Bestandteil unserer Aftermarket‑Wachstumsstrategie“, sagt Georges Mourad, Vice President Aftermarket der ElringKlinger AG. „Durch unser starkes Produktmanagement und unsere globale Fertigungsbasis in Asien sind wir früh an neuen Technologien und Plattformen dran. Dieses Know-how übersetzen wir konsequent in ein breit aufgestelltes, praxisnahes Ersatzteilangebot mit hoher Fahrzeugabdeckung und klarer Ausrichtung auf globale Anwendungen.“

Passgenaue Ersatzteillösungen für dynamische Nutzfahrzeugmärkte

Mit der gezielten Erweiterung seines Aftermarket‑Angebots bekräftigt Elring den Anspruch, für jedes Fahrzeug und jeden Markt passgenaue, OE‑spezifische Lösungen bereitzustellen. Die Programm-erweiterung für Anwendungen im Nutzfahrzeugbereich greift die zunehmende internationale Präsenz asiatischer Fahrzeughersteller im Nkw- und Pkw-Segment auf und trägt der dynamischen Entwicklung dieser Märkte Rechnung.

Insbesondere die asiatische Nutzfahrzeugbranche – mit China als weltweit größtem Markt – wird maßgeblich von technologischer Dynamik und wachsender globaler Vernetzung geprägt. Führende Hersteller wie Sinotruk, Dongfeng, FAW und Shacman treiben diese Entwicklung voran und setzen verstärkt auf moderne, leistungsfähige Antriebstechnologien. Dabei kommen häufig Motorenkonzepte westlicher Hersteller zum Einsatz, die hohe Anforderungen an Druck-, Temperatur- und Medienbeständigkeit stellen. Diese steigenden technischen Anforderungen greift Elring auf und fokussiert sich darauf, weltweit verfügbare Ersatzteillösungen in Erstausrüsterqualität anzubieten. Diese sind konsequent auf die Anforderungen des Werkstattalltags ausgelegt und gewährleisten gleichzeitig eine hohe Abdeckung relevanter Fahrzeugmodelle. Ergänzt wird das Produktangebot durch praxisnahe Services wie mehrsprachige Einbauanleitungen, Montagevideos sowie qualifizierten technischen Support, die eine effiziente und zuverlässige Instandsetzung unterstützen. Auf diese Weise verknüpft Elring seine technologische Kompetenz im Ersatzteilbereich mit den Anforderungen internationaler Märkte und unterstützt Hersteller sowie Werkstätten weltweit mit zuverlässigen Lösungen für einen dauerhaft sicheren Motorbetrieb.

Ausblick: Fokus auf integrierte Lösungen für chinesische Pkw-Modelle

Darauf aufbauend setzt Elring den Ausbau seines Aftermarket‑Portfolios fort. Die Produkte werden nach OE‑Standards entwickelt und gefertigt und sind auf hohe Passgenauigkeit, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt – auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen im internationalen Nutzfahrzeugbetrieb.

Ein zentraler künftiger Schwerpunkt liegt auf passgenaue Lösungen für Pkw chinesischer Hersteller, insbesondere im Bereich Antriebs‑ und Motorsysteme sowie systemorientierter Reparaturlösungen. Ziel ist es, Werkstätten integrierte, aufeinander abgestimmte Konzepte anzubieten und den One‑Stop‑Shop‑Ansatz im Aftermarket auch für moderne chinesische Fahrzeugplattformen weiter auszubauen.

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Über Elring

Die Ersatzteilmarke Elring bietet alles in einem: Erstausrüstungs-Qualität, Funktionssicherheit und einen leistungsfähigen, umfassenden Service. Hierzu zählen beispielsweise Verkaufsschulungen und technische Trainings, Service-Informationen, Explosionszeichnungen für Lkw und Transporter, Kunststoffteile, monatliche Newsletter mit Themen rund um die Motorabdichtung, Online-Dichtmassenberater, innovative Montage-Videos, die Elring-Akademie, der Training-Truck und vieles mehr.

Mit Original-Elring-Produkten machen Handelspartner, Werkstätten und deren Kunden weltweit gute Erfahrungen. Hierzu zählen neben Zylinderkopf- und Spezialdichtungen auch Radialwellendichtringe und Ventilschaftdichtungen, Dichtmassen, Schraubensicherungen sowie Zylinderkopfschrauben- und komplette Dichtungssätze für die Voll- und Teilrevision. Zudem arbeitet Elring fortlaufend daran, das Aftermarket-Portfolio mit neuen Produkten zu elektrisieren.

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Aufsichtsrat verlängert Vertrag von Vertriebsvorstand Dirk Willers

• Vertrag von Vertriebsvorstand Dirk Willers verlängert bis zum 31. Dezember 2030
• Aufsichtsratsvorsitzender Helmut P. Merch: „Wir sind überzeugt, dass Dirk Willers gemeinsam mit den weiteren Vorstandsmitgliedern die ElringKlinger AG erfolgreich in die nächste Phase der Transformation führen wird.“
• Neuer Produktionsvorstand Ulrich Zimmer startet zum 1. Juli 2026
   

Der Aufsichtsrat der ElringKlinger AG hat im Vorfeld der vergangenen Hauptversammlung den Vertrag von Vertriebsvorstand Dirk Willers bis zum 31. Dezember 2030 verlängert. Mit dieser Entscheidung stellt das Gremium Kontinuität im Vorstand sicher und stärkt die langfristige Umsetzung der strategischen Transformationsagenda im Rahmen von SHAPE30.

Der Aufsichtsratsvorsitzende Helmut P. Merch kommentierte: „Der Aufsichtsrat freut sich sehr, dass wir die erfolgreiche Zusammenarbeit mit Dirk Willers fortsetzen können. Er hat das Vertriebsressort in den vergangenen Jahren zielgerichtet weiterentwickelt und den Erfolg der beiden Segmente Ersatzteilgeschäft und Kunststofftechnik untermauern können. Wir sind überzeugt, dass er gemeinsam mit den weiteren Vorstandsmitgliedern die ElringKlinger AG erfolgreich in die nächste Phase der Transformation führen wird.“

Dirk Willers ist seit dem 1. Oktober 2023 Vorstandsmitglied der Gesellschaft und verantwortet im Konzern neben den Zentralbereichen Vertrieb, Marketing und Projektmanagement die Segmente Ersatzteilgeschäft und Kunststofftechnik. Zuvor leitete er acht Jahre lang das Segment Ersatzteilgeschäft und entwickelte es hinsichtlich Wachstum und Profitabilität zu einem Stabilitätsanker des Konzerns.

Darüber hinaus teilte der Konzern zur Hauptversammlung mit, dass Ulrich Zimmer seine Tätigkeit als Produktionsvorstand bei ElringKlinger zum 1. Juli 2026 aufnimmt. Anfang des Jahres hatte der Konzern verkündet, dass Ulrich Zimmer die Aufgaben von Reiner Drews übernimmt, der seinen zum 31. März 2026 auslaufenden Vorstandsvertrag auf eigenen Wunsch nicht mehr verlängert hatte. Ulrich Zimmer wird für die Zentralbereiche Operations und Einkauf sowie für die Geschäftsfelder Lightweight/Elastomer Technology sowie Sealing Solutions & Engineered Metal Components verantwortlich sein.

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