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Thermoplastic-Composite-Hybridtechnologie
Unsere Leichtbauteile aus endlosfaserverstärkten Thermoplasten sind so fest und belastbar wie Metall. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo bei strukturellen und energieabsorbierenden Bauteilen Gewicht eingespart werden soll. Beim Produktionsprozess wird zunächst der thermoplastische Verbundwerkstoff (Organoblech, Tape) vorgeschnitten. Dann erwärmt man das Bauteil vor dem Spritzgussvorgang in einem Ofen und transferiert es in das Spritzgusswerkzeug. Mit Hilfe von vorgeschobenen Haltepins lässt sich das Bauteil fixieren und anschließend umformen. Nachfolgend startet der Spritzgussprozess, bei dem funktionale Elemente angespritzt werden. Abschließend wird das Bauteil nach Öffnen des Werkzeuges entformt. Mit diesem Verfahren hergestellt werden z. B. Türmodule, Sitzstrukturen und Crashelemente.
Die Vorteile
- Gewichtsreduktion
- bessere NVH-Eigenschaften
- optimierte mechanische Eigenschaften
- kurze Zykluszeiten
- nachträgliche Schweiß- und Klebeprozesse möglich
- verschiedene Materialkombinationen realisierbar (Gewebe oder unidirektionale Endlosfasern in Kombination mit unterschiedlichen thermoplastischen Matrixmaterialien)
